Introduzione di 3 tipi di film PE stirati
Attualmente, l'imballaggio riciclabile monomateriale diventa uno degli obiettivi principali dell'industria dell'imballaggio flessibile, di cui si prevede che la struttura monoPE sarà quella più ampiamente utilizzata, e ci sono infatti molte aziende che hanno iniziato la produzione di massa di confezione monoPE.
Sappiamo tutti che, per realizzare la struttura mono PE, il film di base PE deve essere ottimizzato in termini di prestazioni per soddisfare i requisiti di imballaggio di barriera, termosaldatura, adattabilità alla stampa e alla laminazione. Ora vorremmo presentare brevemente sul mercato 3 tipi di film in PE stirato.
1. Materie prime diFilm stirati in PE
Limitati dal processo di stampaggio, i film Blow MDOPE e BOPE possono scegliere solo polietilene a bassa densità (LDPE), polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) e polietilene metallocenico (mLLDPE) come materie prime principali.
La fusione del film MDOPE non ha restrizioni sull'uso delle materie prime.CONFEZIONE LDla confezione con Pellicola MDOPEè realizzato in HDPE come materiale principale, risolvendo sostanzialmente la differenza nelle prestazioni delle materie prime tra i tre tipi di film in PE stirato.
2. Stampabilità
In generale, il supporto da stampare dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:
1) La superficie è liscia e piana, senza evidenti tasselli rigidi, macchie gialle e nere, buchi e rughe;
2) L'errore di spessore medio deve essere compreso tra il 10% (larghezza di stampa 1M);
3) Sotto la tensione di stampa, l'allungamento della pellicola del substrato da stampare deve essere inferiore all'1%;
4) La tensione superficiale del substrato da stampare dovrebbe essere >40 dine.
MmeccanicoPurlatoie di film in PE allungato
Prestazione | Unità | BOPE | SoffioMDOPE | Casting dell'MDOPE |
Spessore | MM | 18-50 | 25 | 25 |
Resistenza alla trazione(MD) | MPa | 81-190 | 150 | ＞300 |
Allungamento a rottura(MD) | % | 140-350 | 80 | ＜60 |
EelasticitàModulus (MD) | MPa | 620-1480 | 1000 | 1200-1400 |
I dati sopra riportati mostrano che tre tipi di film in PE possono tutti soddisfare bene i requisiti di tensione di stampa.
Tutte le linee di produzione di film stirato sono dotate di dispositivi corona in linea, che possono ottenere liberamente il trattamento corona su un lato o su due lati con il normale valore corona>42 dine.
L'unica differenza è l'intervallo di tolleranza dello spessore della pellicola. I processi BOPE e MDOPE di fusione estrudono il foglio fuso attraverso la testa fessurata. Lo spazio tra il bordo e l'imboccatura della testa della pellicola viene regolato automaticamente e l'uniformità dello spessore della pellicola è facile da controllare con elevata precisione. Generalmente, la tolleranza dello spessore del film finito può essere raggiunta ≤±1,5%. Pertanto, la superficie del rotolo di pellicola finito è liscia, mentre il bordo è pulito e generalmente non saranno presenti rughe. L'intervallo di tolleranza dello spessore della pellicola MDOPE soffiata è generalmente compreso tra ± 5% e 8%.
Nel processo di stampa, lo spessore irregolare della pellicola del substrato da stampare causerà una superficie irregolare della pellicola, distorsioni, tenuta irregolare su entrambi i lati e scarsa rettilineità, che portano direttamente a una sovrastampa imprecisa.
L'intervallo di tolleranza dello spessore della pellicola a strati stampata è direttamente correlato alle varie fasi di produzione dalla stampa, alla laminazione alla realizzazione delle buste, che influiscono direttamente sulla qualità del prodotto e sull'efficienza produttiva.
