Invecchiamento
Invecchiamento è un processo critico di post-laminazione condotto a 45-55°C per 24-72 ore per garantire la completa reticolazione degli adesivi poliuretanici bicomponenti, con conseguente maggiore resistenza all'adesione, resistenza termica e stabilità chimica, riducendo efficacemente il contenuto di solvente residuo.
La velocità di reticolazione degli adesivi poliuretanici aumenta con la temperatura. Mentre la polimerizzazione avviene a temperatura ambiente, è lenta (7-10 giorni) e comporta una resistenza alla pelatura inferiore rispetto all'invecchiamento assistito dal calore. Tuttavia, le temperature di invecchiamento devono essere attentamente controllate, poiché il calore eccessivo accelera la perdita di agenti di scorrimento negli strati interni di PE e PP. Ciò aumenta il coefficiente di attrito (COF), causando potenzialmente scarsa lavorabilità, problemi di tenuta eborsa- creando problemi quali lunghezze incoerenti e prestazioni di apertura ridotte.
Il tempo di invecchiamento è determinato dalle caratteristiche di reticolazione dell'adesivo e dai requisiti prestazionali. Maggiore è la richiesta di resistenza al calore e alle sostanze chimiche nella lavorazione a valle, più lungo è il tempo di invecchiamento richiesto.
La reazione tra l'agente principale einvecchiamento l'agente non deve raggiungere il 100%, ma per emergenzasacchetto di ritornoproduzione,invecchiamento per il tempo specificato è ancora cruciale. Mentre la resistenza alla pelatura può essere simile, la resistenza al calore e alla corrosione varierà. Ainvecchiamento temperatura di 40°C richiede almeno un giorno in più rispetto a 50°C. Pertanto, in genere richiediamo uninvecchiamento temperatura di 50-55°C per le buste retort.