Indicatori chiave della categoria e del processo di riempimento delle buste preconfezionate
Attualmente, i principali marchi e clienti sul mercato utilizzano solitamentebuste preconfezionateper il riempimento automatico dei loro prodotti. A seconda del contenuto vengono scelti diversi metodi di riempimento. Le riempitrici rotative e lineari sono i due tipi comuni di apparecchiature. Il processo di riempimento prevede tipicamente: alimentazione automatica della busta - apertura della busta - riempimento del contenuto - sigillatura - successiva lavorazione. Dopo la pesatura automatica o la misurazione idraulica, il contenuto viene riempito in buste preconfezionate. Alcuni prodotti richiedono processi aggiuntivi come la sterilizzazione e l'etichettatura prima di completare l'intero processo di confezionamento. Le attrezzature di riempimento multistazione migliorano significativamente l’efficienza, con la stessa macchina che ora può ospitare da 4 a 6 sacchi contemporaneamente, portando ad un sostanziale aumento della produttività.
PerIMBALLAGGIO LIQUIDO,forniamo soluzioni di riempimento flessibili. I succhi vengono riempiti attraverso il beccuccio nelle buste, mentre i prodotti a base di salsa vengono riempiti dall'imboccatura della busta nelle buste stand-up. Soddisfiamo le esigenze personalizzate dei clienti, offrendo opzioni per l'acquisto di confezione e beccuccio separatamente. Per i prodotti speciali vengono utilizzati metodi di riempimento innovativi, come l'utilizzo di un beccuccio di grande diametro per migliorare l'efficienza di riempimento garantendo al tempo stesso la comodità del consumatore.
In termini di tecnologia di produzione, prestiamo meticolosa attenzione ai dettagli. Garantiamo la stabilità delle dimensioni della busta
e mantenere adeguati coefficienti di attrito. I nostri progetti di imballaggio tengono conto della pressione di riempimento, della resistenza alla termosaldatura e della resistenza agli urti per resistere a varie pressioni dei liquidi. Inoltre, la nostra tecnologia di sigillatura a bassa temperatura è resistente all'inquinamento e particolarmente adatta per macchine riempitrici ad alta velocità. Inoltre, i nostri prodotti sono dotati di funzioni ausiliarie come la codifica a getto d'inchiostro e la sterilizzazione, garantendo l'efficienza e la fluidità dell'intero processo di riempimento.
I diversi contenuti interni hanno requisiti diversi per le macchine riempitrici e le buste di imballaggio. Ad esempio, la velocità e il metodo di riempimento per il confezionamento di liquidi, come succhi, bevande e salse, differiscono in modo significativo a causa delle variazioni nelle specifiche del cilindro interno e nelle apparecchiature di misurazione dell'estrusione. I prodotti a base di succhi generalmente utilizzano buste con beccuccio e vengono riempiti attraverso il beccuccio, mentre i prodotti a base di salsa utilizzano generalmente normali buste stand-up e vengono riempiti dall'imboccatura della busta. Alcuni prodotti a base di salsa possono utilizzare buste con beccuccio di grande diametro per garantire un riempimento omogeneo.
Di solito, le buste con beccuccio vengono consegnate ai clienti dai produttori di imballaggi flessibili. Tuttavia, lo spazio occupato dai sacchetti vuoti dopo la saldatura del beccuccio è significativo, il che comporta elevati costi di trasporto e stoccaggio. Di conseguenza, alcuni clienti adottano l'approccio di acquistare imballaggio e beccuccio separatamente, saldando il beccuccio sulle buste sulle loro linee di riempimento. Per prodotti speciali come lo yogurt ad alta viscosità, i clienti possono riempire prima le buste attraverso le bocchette, seguite dalla saldatura in linea del beccuccio. Questo metodo migliora l'efficienza di riempimento e i beccucci aggiunti facilitano il consumo facile da parte dei consumatori.
Sia le prestazioni delle apparecchiature di riempimento che quelle delle buste di imballaggio influiscono sul processo di riempimento. In ogni fase del processo di riempimento (alimentazione automatica del sacchetto, apertura dell'imboccatura del sacchetto, riempimento del contenuto, sigillatura e successiva lavorazione), vengono imposti requisiti specifici alle buste di imballaggio.
Durante l'alimentazione automatica dei sacchetti, i sacchetti devono avere dimensioni stabili e una buona planarità. Il coefficiente di attrito tra le buste deve essere stabile (normalmente compreso tra 0,15 e 0,25) per evitare problemi quali aspirazione o scivolamento irregolare delle buste o mancato fissaggio delle buste. La capacità delle buste di aprire agevolmente la bocca prima del riempimento è un fattore cruciale. Le buste devono avere buone prestazioni di apertura, consentendo alle ventose della macchina di aprire agevolmente l'imboccatura della busta. A parte l'imboccatura del sacchetto, anche la possibilità di apertura del fondo del sacchetto sotto la normale pressione di riempimento influisce sulla scorrevolezza del riempimento. Soprattutto per le buste stand-up, la difficoltà nell'aprire il fondo della busta è un problema comune. Alcune riempitrici sono dotate di ventose aggiuntive per aprire il fondo delle buste.
I processi di riempimento implicano pressioni di riempimento specifiche. La forza di termosaldatura e la resistenza agli urti delle buste devono resistere alla pressione d'impatto dei liquidi di riempimento. Pertanto, è necessario selezionare i materiali appropriati in base alla situazione effettiva di riempimento e contenuto per garantire la resistenza delle buste.
Anche le prestazioni di sigillatura delle buste rappresentano un fattore chiave che influenza il processo di riempimento. Pertanto, le buste devono avere capacità di sigillatura a bassa temperatura e resistenza alla contaminazione. Questo requisito è particolarmente stringente per le macchine riempitrici ad alta velocità, dove il tempo di saldatura è breve e richiedono prestazioni di termosaldatura più elevate delle buste.
Inoltre, i processi ausiliari durante il riempimento, come la codifica e la sterilizzazione, richiedono che le superfici delle buste favoriscano una stampa e una codifica a getto d'inchiostro uniformi. Dopo la sterilizzazione, le buste devono avere una buona planarità e resistenza al calore per soddisfare le esigenze del cliente.
Per le apparecchiature di confezionamento automatico che utilizzano rotoli, come il confezionamento di patatine, è necessario riempire le buste con gas inerte durante il processo di confezionamento per sostituire l'aria (ossigeno) nelle buste. Ciò impedisce che i componenti contenenti olio delle patatine vengano frantumati e ossidati. Tale imballaggio riempito con gas richiede che il materiale dello strato sigillante abbia un'eccellente resistenza termoadesiva.
Informazioni su LD PACK
LD PACK si impegna a fornire ai clienti le migliori soluzioni di stampa nel campo degli imballaggi flessibili. Il nostro team di professionisti e le nostre attrezzature avanzate garantiscono che i vostri prodotti si distinguano sul mercato, guadagnandosi la fiducia e la soddisfazione dei vostri clienti.
