LD PACK: Il valore di uscita supera i 600 milioni di RMB-3

Prospettive su film laminato in alluminio senza solventi, PET e altri materiali ad alta barriera

Abbiamo testato le prestazioni di alcune colle selezionate da una serie di imprese competitive in patria e all'estero, ma è difficile ottenere la stabilità della produzione di massa. La pellicola laminata in alluminio priva di solventi, il VMPET e altri materiali ad alta barriera sono molto difficili da evitare macchie bianche e rughe. Se i clienti non hanno requisiti elevati sull'aspetto del prodotto, possono utilizzare un processo privo di solventi; in caso contrario, per questo tipo di prodotto si consiglia di scegliere la laminazione a secco per una migliore stabilità. Per fare una svolta in questo senso, penso che la chiave sia anche la prestazione della colla e il processo di rivestimento. La colla deve avere una reazione più lenta e il peso molecolare non può essere né troppo grande né troppo piccolo. Se il peso molecolare è troppo grande, è necessario aumentare la temperatura per garantire l'uniformità del rivestimento, ma ciò influirà sulla possibilità che il film generi deformazione a trazione; Se il peso molecolare è troppo basso è facile che si formino bolle. Il processo è molto complesso e deve essere migliorato.

Prospettive sulla gestione dei COV e sui vari processi di stampa

(1) Inchiostro per rotocalco

Abbiamo già testato le prestazioni dell'inchiostro, ma l'effetto di stampa e altri aspetti non soddisfacevano i requisiti, quindi non abbiamo prestato particolare attenzione a questo. Penso che la performance dell'inchiostro nel settore dei film per imballaggi flessibili non sia troppo matura. Se si stampa solo con inchiostro bianco semplice, le prestazioni sono ancora possibili, ma è piuttosto difficile completare la stampa multilivello con inchiostro a colori, a causa degli elevati requisiti di precisione di stampa da parte della maggior parte dei consumatori cinesi.

 

(2) Stampa flessografica

La tecnologia della stampa flessografica si sta sviluppando rapidamente in Europa e negli Stati Uniti, ma ha difficoltà in Cina, che è più adatta al settore dell’imballaggio sanitario, ma non a quello alimentare. Poiché i clienti sono molto severi sui requisiti di stampa degli imballaggi alimentari e il tasso di riproduzione dei punti di stampa flessografica non può essere paragonabile alla stampa rotocalco. Inoltre, il costo complessivo della stampa flessografica è troppo elevato e include attrezzature, inchiostro, produzione di lastre di stampa e così via. Prendendo come esempio la tariffa della lastra, il costo della lastra per stampa flessografica è di circa 0,3~0,4 RMB/m2, mentre il costo della lastra per stampa rotocalco è di soli 0,15 RMB/m2.

 

(3) Stampa digitale

L'utilizzo della stampa digitale viene deciso dal posizionamento del prodotto. Se vuoi sviluppare un piccolo lotto di prodotti personalizzati, su misura, differenziati, puoi scegliere la stampa digitale. Se i tuoi clienti sono aziende con marchi tradizionali, devi considerarlo attentamente poiché il costo della stampa digitale è elevato e l'investimento in attrezzature è troppo costoso.

 

Gestione ambientale

Disponiamo di due set di apparecchiature per il trattamento, un set di apparecchiature per il recupero dei solventi viene importato dal Giappone, utilizzato principalmente per il recupero dei solventi per la laminazione a secco. Il solvente recuperato può essere utilizzato sostanzialmente al 100% per la stampa. L'altro set è l'attrezzatura RTO, principalmente abbinata alla macchina da stampa. L'energia termica generata dalla combustione del solvente recuperato viene riutilizzata nella sala di asciugatura o polimerizzazione della stampa. Confrontando i vantaggi economici dei due set di apparecchiature di protezione ambientale, il recupero del solvente è decisamente più dominante, poiché l'energia termica generata dall'RTO è trascurabile e il risparmio sul costo del solvente è la cosa più importante. In futuro preferiremo anche le attrezzature per il riciclaggio per la gestione della tutela ambientale dei nuovi stabilimenti.

 

Prospettiva per il 2024: persistere nell’innovazione e ripristinare la fiducia

Nel 2023, abbiamo tutti vissuto un anno molto difficile e abbiamo resistito alle prove di turbolente situazioni internazionali come la recessione economica globale, il gioco Cina-USA, la guerra Russia-Ucraina e il conflitto Palestan-Israele. Siamo sopravvissuti all’anno peggiore. Anche se ci sono ancora molti rischi incerti nel 2024, tutti dovrebbero avere esperienza nell’affrontare la sfida.

 

Non possiamo prevedere e modificare la situazione economica, ed è inutile lamentarsene. Come azienda di packaging, l'unica cosa che possiamo fare è trovare la nostra certezza, ovvero il chiaro posizionamento del prodotto e del mercato. Ho due pensieri da condividere:

(1) Perseverare nell'innovazione. Questo è molto importante e questa è la mia profonda esperienza in anni di attività. Quanto più intensa è la concorrenza, tanto più è necessario pensare con calma a come affrontare la sfida. Se hai un prodotto differenziato che nessun altro ha, costruisci la tua competenza principale e non devi tagliare il prezzo. Oltre a fare affidamento sul talento, l’innovazione è anche inseparabile da attrezzature avanzate, efficienti, automatizzate e intelligenti.

 

(2) Di fronte alle avversità, dobbiamo rafforzare la gestione snella per ridurre i costi e aumentare l’efficienza. Poiché la guerra dei prezzi si svolgerà con alta probabilità nel 2024, la possibilità di partecipare alla competizione sui prezzi dipende da quanto bene esegui la tua gestione snella. Migliorare la gestione digitale, ottimizzare costantemente la tecnologia e il processo e controllare al minimo le perdite, in modo da poter mantenere un vantaggio competitivo nella guerra dei prezzi e ottenere profitti certi.

 

Credo che se le aziende lavorano bene nei due aspetti sopra menzionati, potranno sopravvivere anche al peggior contesto economico nel 2024. 

 

Nel 2024 inizieremo anche la costruzione di un nuovo stabilimento su una superficie di oltre 20.000 m2 a Xiqiao, che dovrebbe essere completato e messo in funzione entro la fine dell'anno, e il nostro obiettivo è continuare a mantenere la crescita costante dell'impresa.

Vacuum Packaging

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