LD PACK: Il valore di uscita supera i 600 milioni di RMB-2
Indubbiamente, il 2023 sarà un anno pieno di sfide e variabili. Sotto quest'epoca,"concorrenza interna"è diventata una parola chiave. Di fronte alla forte concorrenza e ai cambiamenti del mercato, è particolarmente importante che le imprese affrontino le difficoltà e cerchino innovazioni. Recentemente LD PACK ha ricevuto un'intervista su invito dalla redazione di PACKAGING FOREFRONT. Ora, vediamo come LD Pack ha risolto il dilemma e invertito la tendenza, e quali sono le previsioni e le prospettive per le prospettive di mercato nel 2024.
Intervistati:
Zhong Jianchang
Direttore generale
LD Packaging Co., Ltd
Sviluppo di prodotti monomateriali
Negli ultimi anni abbiamo compiuto grandi sforzi nello sviluppo di monomateriali. Nel 2023 abbiamo ottenuto un importante passo avantipellicola monoPE, e sviluppato con successo aMDOPEcon elevata barriera e resistenza al calore. Si rende conto che la resistenza all'ossigeno e all'acqua di una pellicola a strato singolo senza rivestimento può essere inferiore a 1, e la planarità e la resistenza al calore della pellicola sono molto buone, il che risolve le due principali difficoltà tecniche e riduce notevolmente la perdita di materiali. Inoltre, anche i nostri clienti che utilizzano soluzioni monomateriale sono aumentati da due o tre a più di dieci.
Sviluppo attuale dei monomateriali in Europa e America:
I governi europeo e americano hanno leggi e regolamenti severi che impongono a tutti i marchi di utilizzare monomateriale per l’imballaggio, altrimenti i prodotti non possono essere venduti nei supermercati. anche lo stock originale dei vecchi imballaggi dovrà essere sostituito entro un tempo limitato. A causa di queste leggi e regolamenti, le imprese europee e americane devono sviluppare e utilizzare monomateriali per gli imballaggi.
Tuttavia, anche all'estero, il monomateriale è un'industria emergente sviluppata negli ultimi anni, quindi non si è ancora diffusa in Europa e nel mercato statunitense, e non è facile sostituire gradualmente tutti i vecchi imballaggi. perché sono solo poche le imprese in grado di fornire soluzioni complete di imballaggio monomateriale, giganti dell'imballaggio flessibile come Amcor o MONDI. Quindi, non importa in patria e all’estero, tutti sono sulla stessa linea di partenza dello sviluppo monomateriale. La differenza più grande è che esiste una legislazione all’estero e molti marchi richiedono che i nostri ordini di esportazione debbano utilizzare imballaggi monomateriale. Ma nel mercato interno, ad eccezione di alcune multinazionali come Nestlé e Mars, che hanno proposto di implementare gradualmente i requisiti degli imballaggi monomateriale, la maggior parte dei marchi nazionali non è molto disposta a promuovere gli imballaggi monomateriale.
Le maggiori difficoltà tecniche del monomateriale:
(1) Il fattore più critico è se il materiale può soddisfare i requisiti di resistenza al calore, barriera e planarità. Ha poca relazione con il successivo processo di stampa, laminazione e realizzazione delle buste. Finché le prestazioni del materiale soddisfano i requisiti, i problemi, tra cui la scarsa termosaldatura, l'apertura irregolare della busta e il bordo di stampa irregolare, possono essere facilmente risolti.
(2) La catena industriale a monte e a valle dei monomateriali dovrebbe essere abbinata, comprese le prestazioni dei materiali in resina, delle apparecchiature per il soffiaggio della pellicola, delle macchine riempitrici automatiche e delle macchine confezionatrici automatiche. Ad esempio, il controllo della tensione e della temperatura delle attuali macchine automatiche di riempimento e confezionamento non possono adattarsi all’utilizzo di monomateriali. È facile causare restringimento e deformazione del materiale quando riscaldato. Pertanto è necessario aggiornare le linee di riempimento esistenti, altrimenti non sarà possibile soddisfare i requisiti dei monomateriali.
Qualche tempo fa sono andato all'estero per indagare e ho visitato tre fabbriche di riempitrici. Hanno detto che il 50% dei nuovi ordini ricevuti ora richiedono attrezzature adatte al monomateriale, quindi l'intero sistema di tensione e riscaldamento dovrebbe essere migliorato.
Il costo dell'imballaggio monomateriale che produciamo ora è superiore di circa il 20-30% rispetto a quello del normale film laminato. Inoltre, è disponibile per tutti i tipi di buste, comprese buste stand up, buste con cerniera, buste con beccuccio e buste con chiusura a otto lati, solo con differenza di efficienza. Il più difficile di questi tipi di buste è la busta con chiusura a otto lati, che presenta elevati requisiti di resistenza al calore del materiale. Durante la pressatura a caldo, soprattutto nella posizione del tassello, la temperatura e la pressione sono difficili da controllare e la planarità della busta è difficile da confrontare con quella della normale pellicola laminata.
Nostrosoluzione monomaterialeLa busta con beccuccio per l'imballaggio di liquidi può raggiungere la capacità di peso massima di 3~4 litri e non si romperà se cade 3 volte a una distanza di 1 metro.
