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Principi e applicazioni della Retort Pouch

Principi e applicazioni della Retort Pouch

(I) Principi fondamentali

Secondo il principio generale letale dei microrganismi, i microrganismi subiranno inevitabilmente danni mortali in un ambiente termico superiore ala loro temperatura massima di crescita, e sarà aggravato dal prolungamento del tempo di riscaldamento fino ali microrganismi muoiono.

retort pouch

(II) La sterilizzazione ad alta temperatura è il metodo di sterilizzazione più comune, suddiviso principalmente nelle seguenti categorie:

Classificato per temperatura e tempo:

Classificazione	Condizione di classificazione	Osservazioni
Acqua bollente	Sterilizzato con acqua bollente a 100 ℃	Tempo di sterilizzazione 30min
Retorting a media temperatura	Sterilizzazione con retorting inferiore a 121 ℃ (121 ℃ inclusi)	Tempo di sterilizzazione 40min
Retorting ad alta temperatura	Sterilizzazione ad alta temperatura inferiore a 135 ℃ (135 ℃ inclusi)	Tempo di sterilizzazione 30min

2.Buste per storte, riferito a"Laminati ad alta temperatura"dalla FDA negli Stati Uniti, sono suddivisi in tre livelli:

Secondo gli standard FDA:

Livello	Condizione temporale	Durata di conservazione dei contenuti
Custodia per storta da 121 ℃	Sotto 121℃,20-60min	Oltre 6 mesi
Custodia per storta da 135 ℃	135 ℃, circa 20 minuti	1~2 anni
Custodia per storta da 140 ℃	Sotto 140℃, solitamente 2~5min	Sterilizzazione con riscaldamento a microonde Entro 2 anni

(III) Applicazioni

Nel processo di produzione alimentare, ci sono sempre due processi di cottura: sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione e sterilizzazione a bassa temperatura e pressione atmosferica. I prodotti a base di carne sterilizzati a bassa temperatura hanno una consistenza fresca e tenera e una migliore conservazione di vari nutrienti grazie alla bassa temperatura di riscaldamento. Tuttavia, uccidono solo i batteri patogeni, lasciando molti batteri deterioranti, con conseguente breve durata di conservazione e perdite significative nel campo della distribuzione.

D'altro canto, gli alimenti sterilizzati ad alta temperatura tendono a restringersi eccessivamente a causa dell'elevata temperatura di riscaldamento, risultando in una consistenza meno desiderabile rispetto ai prodotti sterilizzati a bassa temperatura. Tuttavia, eliminano tutti i batteri, prolungano significativamente la durata di conservazione ed eliminano le cause interne di deterioramento.

Retorting ad alta temperaturaè un processo di sterilizzazione approfondito ampiamente utilizzato per carne, prodotti a base di soia, alcune forniture mediche e iniezioni farmaceutiche per prolungarne la durata di conservazione. Negli ultimi anni questo processo è stato gradualmente applicato anche per sterilizzare prodotti come castagne, bevande a base di cereali, eccpuree di alimenti per l'infanzia.Retorting ad alta temperaturala sterilizzazione avviene tipicamente tra 121°C e 135°C. Sono in corso anche ricerche su materiali di imballaggio in grado di resistere alla sterilizzazione a temperature elevatissime (145°C). Gli studi hanno dimostrato che il mantenimento della temperatura intorno ai 145°C per circa 3 minuti può eliminare completamente i batteri patogeni resistenti al calore. Ciò ha portato ad un uso diffuso di materiali da imballaggio compositi per questo scopo.

What is a retort pouch

In base alle condizioni di sterilizzazione del contenuto della confezione, questo articolo discute principalmente le tecniche di progettazione e lavorazione delle buste di confezionamento in grado di resistere a temperature di 121°C. La progettazione dei materiali di imballaggio compositi deve soddisfare i requisiti dei processi di sterilizzazione ad alta temperatura. È necessario considerare diversi fattori, tra cui la funzionalità del materiale di imballaggio durante la produzione, i requisiti del contenuto, le condizioni del processo di sterilizzazione, le condizioni di conservazione e l'impatto delle prestazioni del materiale di imballaggio nelle fasi di vendita e utilizzo.

Negli anni ’60 lo inventarono gli Stati Unitipellicole composite alluminio-plasticaper confezionare prodotti a base di carne per la conservazione a lungo termine a temperatura ambiente attraverso la sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione, estendendo la durata di conservazione a oltre un anno.Film compositi alluminio-plastica, note anche come lattine flessibili, sono morbide, leggere e svolgono un ruolo simile ai contenitori in scatola. Per la conservazione a lungo termine dei prodotti a base di carne a temperatura ambiente, le opzioni includono l’utilizzo di contenitori di imballaggio rigidi, lattine e bottiglie di vetro. Tuttavia, per gli imballaggi morbidi, quasi tutti utilizzano pellicole composite in alluminio-plastica.

Le pellicole composite in alluminio-plastica sono costituite da più strati laminati, tipicamente tre strati, con una struttura tipica di strato superficiale/adesivo/foglio di alluminio/adesivo/strato termosaldante (CPP). Queste pellicole da imballaggio sono ampiamente utilizzate con vantaggi quali aspetto attraente, eccellenti proprietà meccaniche, elevata barriera, resistenza alle alte temperature e buona igiene. Presentano però anche alcuni svantaggi, tra cui la durezza e la fragilità del foglio di alluminio, che non è flessibile come le pellicole di plastica. La pellicola di plastica utilizzata per le buste della storta per alta temperatura deve soddisfare i requisiti delle condizioni di storta e delle caratteristiche del contenuto, per determinare la selezione, le specifiche, le combinazioni di materiali, i tipi di inchiostri, gli adesivi, ecc. I materiali comuni della pellicola di plastica includono BOPET, BOPA, HDPE , RCPP, AL, EVOH coestruso, PVDC coestruso, e PE coestruso ecc. Esistono anche film coestrusi multistrato con cinque o più strati, come PP/Tie/EVOH/Tie/PP e PP/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PP. Inoltre, ci sono la copoliammide MXD6 e film ceramici depositati a vapore come SiOxPET12. Tuttavia, a causa di vincoli tecnici e di costo, l’applicazione di pellicole coestruse multistrato e di pellicole ceramiche depositate a vapore in buste storte ad alta temperatura non è ancora diffusa.

What is a retort pouch

Inizialmente,Pacchetto LDLa temperatura è elevatasacchetto della stortasono stati sviluppati in conformità agli standard GB/T10004-1988, che prevedevano una sola struttura del materiale: PET/AL/CPP per condizioni di cottura limitate a 121°C per 40 minuti. Dieci anni dopo, è stato rivisto in GB/T10004-1998"Film e borse compositi della storta,"che ha ampliato la struttura del materiale per includere PET/CPP, PA/CPP (tipi trasparenti a due strati), PET/AL/CPP, PA/AL/CPP (tipi opachi a tre strati) e PET/PA/CPP (tipi opachi a tre strati) tipi trasparenti a strati), nonché PET/ALPACPP (tipi opachi a quattro strati). Le proprietà fisiche e meccaniche dei prodotti sono state migliorate aggiungendo la resistenza ai materiali, la resistenza alla pelatura e la resistenza alla termosaldatura dopo la cottura come indicatori di prestazione, mentre l'indicatore originale di resistenza all'olio è stato rimosso per enfatizzare la praticità del prodotto nel resistere al retorting ad alta temperatura. Dopo un'altra revisione nel 2002, le buste per storte ad alta temperatura sono state incorporate nello standard più recente,"Principi generali per l'imballaggio di film e sacchetti compositi."