Problemi comuni e soluzioni nella produzione di buste con beccuccio
1. Liquido o ariaPerdita insacchetti con beccuccio
(1) Parametri di termosaldatura non corretti
La temperatura di sigillatura a caldo deve essere regolata con precisione in base alle proprietà del materiale, allo spessore e al numero di passaggi di sigillatura. Per sigillature ripetute nella stessa area, si consiglia una leggera riduzione della temperatura per prevenire la degradazione del materiale. Una pressione di sigillatura insufficiente può causare sigillature deboli, mentre una pressione eccessiva può portare all'estrusione o alla deformazione del materiale, rendendo necessario un equilibrio ottimale. Il tempo di sigillatura deve essere attentamente allineato con la temperatura e le caratteristiche del materiale eè consigliabile perfezionare questi parametri attraverso una rigorosa convalida sperimentale.
(2) Scarsa tenuta del beccuccio nelle buste con beccuccio
Un disallineamento del beccuccio o una pressione di sigillatura non uniforme nelle buste con beccuccio possono causare difetti di sigillatura. È essenziale ottimizzare la progettazione dello stampo per garantire un allineamento preciso tra il beccuccio e il corpo della busta. L'utilizzo della tecnologia di sigillatura a ultrasuoni può migliorare la forza di legame tra il beccuccio e la pellicola laminata.
2. Difetti di forma nelle buste con beccuccio (superfici irregolari, saldature inferiori asimmetriche)
Controllo del materiale e della tensione：Uno spessore non uniforme del film laminato o un controllo della tensione non corretto possono causare la deformazione delle buste con beccuccio. È necessario selezionare materiali con una buona uniformità e regolare la tensione di svolgimento. Le saldature inferiori asimmetriche possono essere risolte regolando il parallelismo delle lame di termosaldatura o utilizzando la tecnologia di riscaldamento bifacciale, che offre maggiore efficienza e una distribuzione del calore più uniforme.
3. Resistenza insufficiente alla saldatura a caldo
(1) Selezione dei materiali e abbinamento dei processi
Il materiale dello strato di termosaldatura deve essere compatibile con la temperatura e la pressione di termosaldatura per evitare la migrazione additiva che potrebbe influire sulla resistenza. Quando l'adesivo nel film laminato non è completamente indurito, la sigillatura ad alta temperatura può causare delaminazione. È essenziale garantire che il processo di laminazione sia completamente indurito.
(2) Ottimizzazione del processo dell'operatore
Un raffreddamento insufficiente può portare a stress interno residuo, quindi è necessario rafforzare il sistema di raffreddamento per modellare correttamente i bordi sigillati. Più passaggi di sigillatura a caldo (come almeno due sigillature verticali) possono migliorare la resistenza e ridurre la pressione richiesta per una singola sigillatura a caldo.
4. Errore dimensionale
(1) Quando la sensibilità del tracciamento fotoelettrico è insufficiente, è necessario regolare il contrasto del cursore o sostituirlo con un sensore ad alta precisione.
(2) Stabilità del materiale：Le differenze nel tasso di restringimento dei film laminati possono portare a fluttuazioni dimensionali. È necessario scegliere un substrato con un tasso di restringimento termico corrispondente.
5. Rottura del materiale sul bordo di tenuta
Ottimizzazione del design del coltello per la sigillatura a caldo:La smussatura del bordo della lama può ridurre la forza di taglio sul materiale, prevenendo la rottura del bordo. La regolazione della pressione di sigillatura a caldo e della durezza del tampone in silicone aiuta a bilanciare l'efficienza di sigillatura e la protezione del materiale.
